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DESCRIPTIF TECHNIQUE A 4002 - B
1 - MACHINE A 4002-B D4 1 MO2 : Il s’agit d’une machine à plateau circulaire. La rotation du plateau est séquentielle, 2 X 8 positions indexées par tour. 1-1 Base Machine : La rotation du plateau est obtenue La rotation du plateau est obtenue à partir d’un motoréducteur en fonctionnement continue par l’intermédiaire d’une croix de malte. L’ensemble du mécanisme de la croix de malte est intégré dans un carter étanche protégeant en partie basse une couronne conique recevant l’arbre d’entraînement fonctionnant en continue et permettant suivant la configuration machine de motoriser 7 arbres supplémentaires en rotation continue. L’entraînement des mouvements est protégé par un limiteur de couple à friction (équipement standard) placé à l’extérieur du carter mécanique. L’ensemble de la mécanique est lubrifié par barbotage. Toutes les sorties d’arbres sont équipées d’un système de rattrapage de jeu pour les pignons coniques. L’ensemble des mécanismes précédemment décrit est implanté sous la table machine. Celle-ci est en acier recouverte d’une tôle inox. Un châssis inox avec portes démontables supporte la table. L’armoire pneumatique est insérée sous la table sur une des 4 faces machine. (Cf. schéma implantation). Le plateau machine se trouve au-dessus de la table axe centré. Une cartérisation basse avec panneaux et porte en makrolon sécurisée recouverte d’un grillage inox protège les opérateurs. Le changement des magasins se faisant par le dessus de la machine. 1-2 Dépilage pots : Le magasin double corps est usiné Le magasin est usiné au format du pot. Il est réalisé à partir d’un bloc d’aluminium anodisé. Le corps de magasin est équipé de 2 griffes mobiles permettant le déclassage des pots. (commande par vérin pneumatique). La prise des pots se fait par le vide à travers 1 ou des ventouse(s).
DESCRIPTIF TECHNIQUE A 4002 - B
Le mouvement de prise pot est synchronisé mécaniquement avec l’avance machine et passe à travers le plateau. Le dépileur est équipé d’un système de contrôle systématique de la prise pot. Ce contrôle permet :
Le vide est généré par un venturi.
1-3 Doseur : Nous pouvons équiper la machine d’un doseur volumétrique de type DO40 1 M 02. (voir § 2 –1) Les buses de dosage sont équipées de coupe goutte (type BUP 20-25) sont fixées sur une traverse au-dessus du transfert. La plaque décrit une course verticale permettant de commencer le dosage au fond du pot et de dégager la buse en fin de dosage. Le dosage se fait pendant l’arrêt cyclique du transfert. Les buses sont raccordées sur le doseur par un tuyau souple conforme aux normes alimentaires.
1-4 dépileur opercule : Le magasin monocorps est usiné au format de l’opercule. Il est réalisé à partir d’un bloc d’aluminium anodisé. Le corps de magasin est équipé de griffes statiques étayées permettant un déclassage des opercules. La prise des opercules se fait par le vide à travers une ou des ventouse(s) et la dépose est réalisée après un retournement à 180°. Les mouvements de prise des opercules sont synchronisé mécaniquement avec la rotation du plateau. Le dépileur est équipé d’un système de contrôle systématique de la prise de l’opercule. DESCRIPTIF TECHNIQUE A 4002 – B
Ce contrôle permet :
Le vide est généré par un venturi.
1-5 Thermoscellage : Le scellage est réalisé par un outil en Bronze (U A I O N) usiné à la forme du pot avec un cordon plat ou un cordon saillant suivant la géométrie du pot. L’outil de scellage est fixe sur un corps de chauffe, lui-même monté flottant pour compenser d’éventuels défauts de parallélisme (mais en aucun cas de planéité de la collerette de scellage). La mise en température est assurée suivant la forme du pot : 1-6 Ejection : Une scellette à mouvement mécani Une scellette à mouvement mécanique vertical extrait le pot de son alvéole et le met en contact avec la ventouse du chariot d’éjection. La prise peut aussi se faire par pince. La translation de celui-ci synchronise mécaniquement avec la rotation du plateau permet de transférer le pot sur le convoyeur à bande d’éjection placé radialement au plateau. Le convoyeur d’éjection de longueur standard 2 m a une structure inox ou en aluminium anodisé. 1- Remarques Générales : La machine est équipée dans sa configuration standard :
DESCRIPTIF TECHNIQUE DO 40 1 M 02
2 – DOSAGE : 2 – 1 Doseur de type DO 40 1 M 02 : Nous vous proposons un doseur 2 corps de type DO 40 1 M 02. Ce doseur est équipé d’un clapet aspiration refoulement à boisseau conique rotatif commandé par vérin pneumatique. Ce doseur a une capacité de 170 cc. Il est piloté par un moteur asservi de type BRUSCHLESS qui permet de couvrir une plage de dosage de 30 à 92 cc. Le réglage du dosage se fait par l’intermédiaire d’un clavier écran. Il est aussi possible avec ce type de doseur de moduler les cycles aspirations refoulement suivant des configurations qui seront définies et mémorisées lors de la mise en route. L’appel de ces cycles se fait par l’intermédiaire d’un clavier. Ce doseur est implanté sur un châssis indépendant comprenant sa propre armoire énergies et automatismes. Ce doseur est conçu pour un nettoyage entièrement automatique sans démontage. Deux types de liaison automatisme sont à réaliser :
2 – 2 Buses de dosage de type BUP 20 – 25 x 2 : Présentant l’avantage d’être en passage intégral, ces buses sont équipées à leur extrémité d’une manchette en silicone. Une pince avec deux mâchoires mobiles écrase la manchette jusqu’à l’obtention de l’étanchéité. Les pinces sont commandées pneumatiquement. Pour le nettoyage un bac est rapporté sous la plaque porte buse, les pinces sont ouvertes pour dégager totalement les manchettes, ce qui garanti un nettoyage parfait en même temps que le doseur sans démontage. La disposition des buses sera établie en fonction du plan de bande de la thermoformeuse. |
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