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STARDOSE A 4001 / A 4002
DESCRIPTION TECHNIQUE
GENERALE
I GENERALITES ;
- Nombre d’alvéoles : 8 ou 16.
- Nombre de postes utilisables : 8.
- Nombre de pote par cycle : 1 pour A 4001
2 pour A 4002.
- Cadence instantanée : réglable de 1500 à
2200 pots heure pour A 4001
réglable de 3000 à
4400 pots heure pour A 4002.
- Versions possibles en standard ;
- pots à couvercle encliqueté
- pots à opercule thermoscellé
- pots à opercule thermoscellé et couvercle coiffant
- pots avec papier, opercule thermoscellé et couvercle
coiffant.
- Nettoyage automatique par CIP.
- Marquage DLV par tampons à encre froid, à séchage
rapide.
- Machine prévue en standard pour changement d’outillage
rapide dans le cas de demande multiformat (outillage supplémentaire
en option).
- Dimensions maxi des pots ;
A 4001 : ø 190 h 150
A 4002 : ø 120 h 150
L 1500
I 1300
h table 1000
h table 1900
II DEPILAGE POTS :
- Magasin pneumatique d’une autonomie égale à 1,5
m de pots empilés.
- Dépilage par ventouse adaptée au fond du pot.
- Motorisation mécanique de la tête dépilage
par came.
- Contrôle systématique de la présence pot.
III DOSEUR :
- De type volumétrique à piston avec débrayage
possible du clapet rotatif.
- Pas de perte de charge à l’aspiration et au refoulement.
- Laminage inexistant d’où respect de la texture des produits
à doser même foisonnés.
- Précision : meilleure que 0,5 % d’écart maximum,
soit pour 500 g un écart type statique d’environ 0,4 g.
- Capacité : 4 gammes de 0 à 100 gr ;
20 à 300 gr ; 100 à 600 gr ; 500 gr à
1,1 kg.
Remarque : la version 4002 ne peut
pas être équipée du doseur 500 gr à 1,1
kg.
- Produits dosables suivant texture : le même doseur
peut doser de l’eau et du beurre. Toutes les textures intermédiaires
sont dosables y compris les produits foisonnés ou avec
des morceaux (fruits, riz, raisins, viande etc…).
- En nettoyage, le clapet aspiration – refoulement est décollé
de son siège en automatique de façon à rendre
passant le doseur dans sa totalité.
- En standard, le doseur est conçu pour supporter des températures
de 0 à 120°c.
- En standard, le doseur est conçu en inox 316 L ce qui
lui confère une excellente tenue à tous les ingrédients
de nettoyage et de désinfection.
- Sur option le doseur est livrable avec un régulateur
anti-pulsatoire servant de tampon, un automatisme de commande
de pompe d’alimentation est prévu. Cet ensemble est nettoyé
en même temps que le doseur si celui-ci est nettoyé
en CIP.
- En standard, la machine est prévue pour pouvoir implanter
un deuxième doseur. La fourniture d’un second doseur étant
en option.
IV DEPILAGE OPERCULES OU DEPILAGE PAPIER :
- Magasin à taquets statiques d’une autonomie de 15 cm
de hauteur.
- Dépilage par tête à ventouse.
- Mécanisme de retournement de la tête par came lors
de la descente ou de la montée.
- Mouvement synchronisé mécaniquement avec la rotation
du plateau.
- Contrôle systématique de la présence opercule.
- Centrage de l’opercule obtenu par les alvéoles contenant
les pots.
V THERMOSCELLAGE :
- En standard, les types de thermoscellage sont les suivants :
- Thermoscellage plan.
- Thermoscellage cordon.
- Thermoscellage pointe diamant.
- Thermoscellage inversé.
- Nos têtes de thermoscellage sont de type flottantes à
correction automatique du parallélisme.
- En standard, nos têtes sont munies d’une savonnette de
refroidissement, ce afin d’obtenir une bonne présentation
de l’opercule sans élévation de température
de la couche d’air comprise entre le produit dosé et l’opercule.
- La précision de température est obtenue par un
régulateur électronique muni d’une sonde à
thermocouple placée sur l’électrode de thermoscellage.
VI DEPILAGE COUVERCLE :
- Magasin à taquets pneumatiques d’une autonomie de 1 m
de hauteur.
- Dépilage par tête à ventouse.
- Mécanisme ce retournement de la tête par came lors
de la descente ou de la montée.
- Mouvement synchronisé mécaniquement avec la rotation
du plateau.
- Contrôle systématique de la dépose couvercle.
- Encliquetage obtenu par la position basse de la tête de
dépilage.
- Il peut être ajouté un rouleau d’encliquetage.
VII MARQUAGE :
- Tête de marquage tampon d’encre à froid de notre
conception.
- Ce système est entièrement mécanique.
- L’encre est contenue dans une cartouche jetable.
- Les caractères de marquage sont encliquetés.
- Aucun outil n’est nécessaire pour changer la date ou
changer de cartouche.
- Un changement de date s’opère en moins de 2 mn.
- Un changement de cartouches est effectué en moins de
30 secondes.
- L’entretien de ce système réside seulement à
un graissage léger par semaine.
VIII EJECTION :
- Une scellette à mouvement mécanique vertical extrait
chaque pot de son alvéole et un bras articulé évacue
les pots sur une goulotte vers l’extérieur de la machine.
- Un convoyeur à palette permet d’évacuer les pots
vers un poste de ramassage. Longueur du convoyeur standard 1 m.
IX MECANIQUE DE BASE :
- L’ensemble des mouvements mécaniques est obtenu par un
boîtier à pignons à huit sorties. Cette mécanique
est en permanence dans un bain d’huile, une vidange par an est
suffisante.
- Cette mécanique est entraînée par un moteur
asservi afin d’ajuster la cadence machine et d’adapter la vitesse
de rotation à la texture de vos produits. (Cf. automatisme).
- La rotation du plateau porte alvéole est définie
par un système mécanique à croix de malte
à 8 positions.
- Cette mécanique est très simple, facile d’entretien
et d’accès.
X AUTOMATISME :
- La machine est gérée par un automate programmable
de type Télémécanique série 7.
- Un pupitre comporte toutes les commandes de fonctionnement de
la machine.
- En standard, un afficheur numérique d’aide à la
conduite est installé sur le pupitre.
- Un variateur permet d’ajuster la cadence machine mais aussi
de compenser l’effet de vague du produit par une variation de
vitesse pendant le cycle de rotation.
XI OPTIONS POSSIBLES :
- Deuxième doseur.
- Buse motorisée pour produit de viscosité importante.
- Outillages supplémentaires pour multiformats.
- Trémie d’alimentation produit de capacité adaptée
à des besoins spécifiques.
- Trémie à nettoyage automatique.
- Thermoscellage relevable.
- Marquage supplémentaire tel que numéro de série,
prix etc…
- Table rotative de stockage après éjection.
- Comptage de production.
- Autres sur demande.
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Entrée
du site ATIA INDUSTRIE